会社のニュース PPバンド製造設備-----200～300m/分 シングルスクリュー PPバンド製造設備

PP結束バンド製造設備-----200-300 m/min単軸スクリュー PP結束バンド製造設備

PP結束バンド設備の概要

PP結束バンド製造ラインは、PPを製造できるハイエンドインテリジェント押出設備です。バンド: 幅：5～19mm、厚さ：0.3～1.2mm

主な構成部品

ミキサー-----さまざまなPP原料を均一に混合します。
スクリューフィーダー-----混合されたPP材料をメインマシンのフィードドラムに転送します。
押出機------PP原料（ポリプロピレンペレットまたは再生材料）を加熱して溶融し、スクリューを通して形状に押し出します。
ダイ-----溶融したPPストリップをダイを通してストリップ状に成形し、結束テープの幅と厚さを決定します。
冷却水槽-----ホットストリップを急速に冷却して成形し、強度と表面の滑らかさを確保します。
延伸システム------複数の加熱および引っ張りローラーを使用してストリップを縦方向に（ホットストレッチ）延伸し、引張強度と靭性を高めます。
エンボス加工装置------ストリップ表面にパターンまたはロゴを刻印し、摩擦と美観を向上させます。
巻取機------完成したPP結束バンドをロール状に巻き取り、通常は自動ロール交換および切断機能を備えています。

原料-----
                  100% PPポリプロピレンペレット、新品または再生品。

利点

高度な技術----PP結束バンド製造ラインは高度な技術を備えています。継続的な研究開発、運用を経て、製造される製品は高度で、さまざまな結束機に適しています。

低い故障率----PP結束バンド製造ラインは継続的に開発、改善、試行されており、設備の故障率は低く、その後のメンテナンスを削減し、コストを20〜30％以上削減します。

PLC制御----採用PLC制御システム、独自の組み込みメモリパラメータにより、同じ製品を複数回デバッグする必要はありません。

自動化----PP結束バンド製造ラインは高度な自動化を実現しており、複数の手動操作を必要とせず、簡単でシンプルです。

省エネ----PP結束バンド製造ラインは省エネで環境に優しい設計を採用しており、独自の温度制御システムを備えているため、常に加熱する必要がなく、電力損失を30〜40％以上節約できます。