Станок для производства ПЭТ-ленты 16 мм, линия по производству ПЭТ-пластиковой стальной ленты, высокоскоростной осушитель
ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СТАНКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ-ЛЕНТЫ
Станок для производства ПЭТ-ленты/Станок для производства ПЭТ-ленты
Оборудование для производства ПЭТ-ленты представляет собой высокоскоростную, экологически чистую экструзионную машину, способную производить ПЭТ-ленту шириной 9-32 мм. Готовая ПЭТ-лента является экологически чистым полимерным материалом, широко используемым для упаковки и обвязки. Благодаря своим превосходным комплексным характеристикам она постепенно вытесняет традиционную стальную и полипропиленовую ленту, становясь предпочтительным упаковочным материалом длятяжелой промышленности, такой как логистика, химическая промышленность, строительные материалы, стекло, химические волокна, кирпичные заводы и алюминиевая промышленность.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Растяжение------Оборудование для производства ПЭТ-пластиковой стальной ленты использует уникальный двухэтапный процесс растяжения, лента обладает хорошей жесткостью, стабильной шириной и улучшенной прочностью на растяжение готового продукта.
Компоненты-----Оборудование для производства ПЭТ-пластиковой стальной ленты использует высокоточные компоненты для обеспечения стабильного качества формования продукта, а колебания ширины и толщины значительно меньше национального стандарта;
Печь-------Оборудование для производства ПЭТ-пластиковой стальной ленты использует уникальную систему циркуляционного нагрева в печи и метод возвратно-поступательной намотки внутри, что полностью использует тепловую энергию и значительно снижает потери мощности.
Технологическая схема линии по производству ПЭТ-ленты
① Загрузка →② Смешивание сырья →③ Предварительная сушка сырья →④ Вакуумная осушка сырья →⑤ Плавление и экструзия сырья с дозированием →⑥ Охлаждение и формование сырья (ленты) →⑦ Предварительный нагрев в печи →⑧ Первичное растяжение →⑨ Вторичное растяжение →⑩ Тиснение →⑪ Отжиг и формование в печи →⑫ Охлаждение →⑬ Намотка готовой продукции
ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ЭКСТРУЗИИ
| Модель |
PET-2 |
PET-3 |
PET-4 |
PET-6 |
PET-8 |
| Сырье |
100% ПЭТ-хлопья/дробленый материал |
| Количество лент |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
| Толщина (мм) |
9-32 |
| Толщина (мм) |
0.4-1.2 |
| Максимальная скорость линии (м/мин) |
≧150 |
≧150 |
≧150 |
≧150 |
≧150 |
| Система управления ПЛК |
ПЛК |
ПЛК |
ПЛК |
ПЛК |
ПЛК |
| Модель шнека |
90 |
100 |
125 |
150 |
180 |
| Модель редуктора |
200 |
250 |
280 |
315 |
350 |
| Сушильный бак |
3000 л |
4000 л |
5000 л |
6000 л |
6000 л |
| Осушитель |
1000 |
1000 |
2000 |
3000 |
3500 |
| Дозирующие насосы |
100 куб. см |
100 куб. см |
100 куб. см |
100 куб. см |
100 куб. см |
| Устройство смены сетки |
Одноцилиндровое |
| Намоточный станок |
Автоматическая намотка/Полуавтоматическая намотка |
| Производительность /24 ч |
5-6 т |
7-8 т |
10-12 т |
12-15 т |
18-20 т |
Преимущества готовой ПЭТ-ленты:
**Ключевые преимущества:**
Высокая прочность и ударопрочность:
ПЭТ-лента обладает чрезвычайно высокой прочностью на растяжение, приближающейся к стальной ленте тех же спецификаций, причем некоторые модели даже сопоставимы со стальной лентой. Она примерно в два раза прочнее полипропиленовой ленты. Одновременно она демонстрирует отличную ударопрочность и пластичность, эффективно амортизируя вибрации и удары во время транспортировки, снижая риск поломки из-за ударов и обеспечивая безопасность грузов во время транспортировки.
-----
Намоточное устройство оснащено двухстанционным намоточным устройством, управлением с помощью двигателя с регулируемым крутящим моментом, простой эксплуатацией и удобной сменой рулонов.
Послепродажное обслуживание
Оборудование для производства ПЭТ-пластиковой стальной ленты предоставляет комплексную техническую поддержку и услуги. У нас есть опытная техническая команда, которая может быстро предоставить различные услуги, включая:
Предпродажное обслуживание:
1. Планировка станка для производства ПЭТ-ленты.
2. Анализ затрат на производство готовой продукции станка для производства ПЭТ-ленты.
3. Анализ сырья, используемого в станка для производства ПЭТ-ленты.
Послепродажное обслуживание:
1. Схемы водоснабжения, электрические схемы, чертежи трубопроводных соединений и т. д. станка для производства ПЭТ-ленты.
2. Монтаж, наладка и обучение станка для производства ПЭТ-ленты.
3. Сервисное обслуживание станка для производства ПЭТ-ленты.
4. Регулярное техническое обслуживание и ремонт
5. Диагностика неисправностей
6. Обновление и модернизация программного обеспечения
7. Запасные части и аксессуары
8. Обучение и технические консультации
Особенности линии по производству ПЭТ-пластиковой стальной ленты:
Процесс экструзии-----Станок для производства ПЭТ-ленты использует специальный шнек для экструдера, который равномерно экструдируется путем нагрева и плавления.
Охлаждение и затвердевание----Экструдированный заготовочный ПЭТ-ремень затем охлаждается и затвердевает с использованием резервуара с охлаждающей водой или другого холодильника, чтобы гарантировать, что материал сохраняет свою форму и характеристики.
Растяжение и ориентация----Станки для производства ПЭТ-ленты обычно включают части для растяжения и ориентации для улучшения прочности на растяжение, гибкости и общих характеристик ПЭТ-ленты. Этот процесс выравнивает молекулы в ПЭТ-материале для улучшения его механических свойств.
FAQ:
В: Какое напряжение у
В: Какова производительность экструзии
станка для производства ПЭТ-ленты
станка для производства ПЭТ-ленты
?
изготовить на заказ?
О: Поддерживается индивидуальная настройка ?
О: Китай.
В: Какие сертификаты имеет О: Сертификация ISO CEO.
В: Каково минимальное количество заказа для
станка для производства ПЭТ-ленты
станка для производства ПЭТ-ленты
?
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
