Hochgeschwindigkeits-PP-Gurtgeräte PP-Gurtproduktionslinie mit SPS-Steuerungssystem

Hochgeschwindigkeits-PP-Gurtgeräte PP-Gurtproduktionslinie mit SPS-Steuerungssystem

Beschreibung der PP-Gurtgeräte:

Die PP-Gurt-Produktionslinie ist eine spezialisierte Kombination aus Geräten zur Herstellung von Polypropylen-Gurt-Produktionen.Es verwandelt PP-Rohstoffe in hochfeste, flexible Gurtprodukte, die in der Logistik, Verpackung, Baustoffen, Obstverarbeitung und Haushaltsgeräten weit verbreitet sind.

Kernbauteile einer PP-Gurtproduktionslinie:

1. Extruder
Funktion: Erhitzt und schmilzt PP-Rohstoff (granular, mit optionalen Farb-Masterbatch, Füllstoffen usw.), um es zu plastifizieren, und extrudiert die Schmelze kontinuierlich durch eine rotierende Schraube.

Schraube: Schraubendurchmesser (nach Kapazitätsanforderungen gewählt, üblicherweise 30 mm), Länge-Durchmesser-Verhältnis (im Allgemeinen 25:1-30:1 zur vollständigen Plastifizierung des Rohmaterials),Heizleistung (segmentierte Temperaturregelung zur Anpassung an das Schmelzprofil des Rohstoffs).

2Die (Extrusionsdüs)
Funktion:Extrudiert die durch den Extruder über eine Form (in der Regel einen flachen Schlitz) getragenen Schmelze, um eine vorläufige streifenförmige Schiebe zu bilden (Stärke und Breite müssen den nachfolgenden Verfahren entsprechen).

Eigenschaften: Die Abstandsöffnung ist fein einstellbar, um eine gleichmäßige Dicke der Schiebe zu gewährleisten; die inneren Durchflusskanäle sind glatt, wodurch der Schmelzwiderstand verringert und der Abbau des Rohmaterials verhindert wird.

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                                             TABELLE der Extrusionsparameter

Einführung in den Dehnprozess:

Kernprozess: Durch Verwendung des Geschwindigkeitsunterschieds zwischen zwei oder mehr Reißwalzen (die Hinterwalzgeschwindigkeit ist höher als die Vorderwalzgeschwindigkeit),die gekühlte Schachtel ist axial gestreckt (das Dehnungsverhältnis beträgt in der Regel 3-8 Mal), wodurch sich die molekularen PP-Ketten orientiert ausrichten und die Längsfestigkeit und Zähigkeit des Bandes deutlich verbessern.

Hilfsbedingungen:Einige Produktionslinien installieren vor dem Strecken Vorwärmwalzen, um die Schachtel über ihre Glasübergangstemperatur (ca. 80-120°C) zu erhitzen, um den Streckeneffekt zu verbessern.

PP-Gurt ist für Gurtmaschinen geeignet:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Halbautomatische Gurtmaschine

Maschinen für das Hochgeschwindigkeitsbinden von Gürteln

Elektrische Handgurtmaschine

Maschine zur manuellen Befestigung (Eisenverschluss)

Über den Kundendienst

Wir bieten umfassende technische Unterstützung und Service für unsere PP-Gürtelmaschine. Unser Team von erfahrenen Technikern kann eine Vielzahl von Dienstleistungen erbringen, darunter:

Vorverkauf:

1.Layoutplan derPP-GürtelmachmaschineP.

2.Analyse der Kosten fürPP-Bandmachine.

3.Rohstoffe, die fürMaschine zum Herstellen von PP-Bändern.

Dienstleistungen nach dem Verkauf:

1.Wasser­ und Stromkreise von PP­Gürtelmaschinen, Schaltkreiszeichnungen usw.

2Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung von PP-Gürtelherstellungsmaschinen.

3- Wartungsdienst an der PP-Gürtelmaschine.

4Regelmäßige Wartung und Reparatur

5- Fehlerbehebung und Diagnose

6.Software-Updates und -Upgrades

7Ersatzteile und Zubehör

8Ausbildung und technische Beratung

Häufige Fragen:

F: Wie hoch ist die Spannung der PP-Gurtgeräte?
A:380V/50HZ, wir unterstützen die Anpassung
F: Kann die PP-Gürtel-Produktionsausrüstung entsprechend der Fabriklänge angepasst werden?
A: Ja, wir können die Länge entsprechend der Fabrikgröße des Kunden anpassen.
F: Wo werden die PP-Gurtgeräte hergestellt?
A: Wir kommen aus China.
F: Können PP-Gurtgeräte einen Kundendienst erbringen?
A: Ja, wir haben professionelle After-Sales-Ingenieure, die 24-Stunden-Online-Beratung zur Verfügung stellen.
F: Ist die Qualität der PP-Gurtgeräte stabil?
A: Wir haben 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung und haben unsere eigene PP-Verpackungsgürtel-Produktionsanlage, die Ausrüstung ist stabil, der Prozess ist eine Wahl wert.
F: Unterstützt PP-Gurtgeräte die Anpassung?
A: Wir sind eine Produktionsstätte, die die Modellgröße, die Extrusionskapazität, die Spannung usw. nach Kundenanforderungen anpassen kann.