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| Nome: | PP Strapping Production Line | Material: | Material novo 100% PP |
|---|---|---|---|
| Largura da correia: | 5-19 mm | Espessura da alça: | 0,3-1,2 mm |
| Diâmetro do núcleo de papel: | 200*180 mm | Parafuso: | 110*3300 mm |
| Parafuso material: | 38crmoala | Velocidade da linha: | 100-300 m/min |
| Tipo da extrusão: | Parafusos simples/gêmeos | Capacidade de produção: | 100-600 kg/h |
| Destacar: | Equipamento de fixação de correia de PP de alta velocidade,Linha de produção de correias de PP com PLC,Linha de produção de correia de PP controlada por PLC |
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Equipamento de correia de alta velocidade de PP Linha de produção de correia de PP com sistema de controlo PLC
Descrição do EQUIPAMENTO DE ENTRENAMENTO em PP:
A linha de produção de correias de PP é uma combinação de equipamentos especializados para a produção de correias de polipropileno (PP).transforma matérias-primas de PP em matérias-primas de alta resistência, produtos de fixação flexíveis, que são amplamente utilizados na logística, embalagens, materiais de construção, processamento de frutas e eletrodomésticos.
Componentes do equipamento principal de uma linha de produção de correias de PP:
1Extrusora
Função: Aquece e derrete a matéria-prima de PP (granular, com masterbatch de cor opcional, preenchimentos, etc.) para plastificá-la e extrude continuamente o derretimento através de um parafuso rotativo.
Parafuso: diâmetro do parafuso (selecionado de acordo com os requisitos de capacidade, geralmente 30 mm), relação comprimento/diâmetro (geralmente 25:1-30:1 para garantir a completa plastificação da matéria-prima),Potência de aquecimento (regulação de temperatura segmentada para se adaptar ao perfil de fusão da matéria-prima).
2. Matriz (Matriz de extrusão)
Função:Extruir a fusão transportada pela extrusora através de uma matriz de uma forma específica (geralmente uma fenda plana) para formar um billete preliminar em forma de faixa (espessura e largura devem corresponder aos processos subsequentes).
Características: a lacuna da matriz é finamente ajustável para garantir uma espessura uniforme da billete; os canais de fluxo internos são suaves, reduzindo a resistência ao derretimento e evitando a degradação da matéria-prima.
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Tabela dos parâmetros de extrusão
| Modelo | PP-2 | PP-4 | PP-6 | PP-8 | PP-10 | PP-12 |
| Matéria-prima | PP polipropileno material novo/material reciclado | |||||
| Número de fitas | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Largura ((mm) | 5 a 19 | 5 a 19 | 5 a 19 | 5 a 19 | 5 a 19 | 5 a 19 |
| Espessura ((mm) | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 |
| Velocidade da linha ((m/min) | ¥260-300 | |||||
| Sistema de controlo PLC | PLC | PLC | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Modelo de parafuso | 90 | 110 | 125 | 135 | 135 | 135 |
| Modelo de redutor | 200 | 220 | 250 | 280 | 280 | 280 |
| Máquina de enrolar | Máquina de enrolar automática/máquina de enrolar semiautomática | |||||
| Mudança de tela | Automático/Manua | |||||
| Capacidade de produção 24 horas | 2.5-3T | 6-7T | 8-9T | 10-11T | 12-13T | 13-14T |
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Introdução ao processo de alongamento:
Processo principal: Utilizando a diferença de velocidade entre dois ou mais conjuntos de rolos de alongamento (a velocidade do rolos traseiro é superior à do rolos dianteiro),O billete arrefecido é esticado axialmente (a relação de alongamento é geralmente de 3 a 8 vezes), fazendo com que as cadeias moleculares de PP se alinhem de forma orientada, melhorando significativamente a resistência longitudinal e a dureza da correia.
Condições auxiliares:Algumas linhas de produção instalarão rolos de pré-aquecimento antes do alongamento para aquecer o billete acima de sua temperatura de transição de vidro (aproximadamente 80-120 °C) para melhorar o efeito de alongamento.
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Cinturão de correia de PP é adequado para máquinas de correia:
Máquina de fixação de correio totalmente automática
Máquinas de fixação de correio semiautomáticas
Máquinas de fixação de correio de alta velocidade
Máquinas de fixação de correias elétricas portáteis
Máquina de fixação manual (fivela de ferro)
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Sobre o serviço pós-venda
Fornecemos suporte técnico e serviço abrangente para a nossa máquina de fabricação de tiras PP. A nossa equipa de técnicos experientes pode fornecer uma variedade de serviços, incluindo:
Pre-venda:
1.Plano de organização doMáquina de fabricação de cintos de PPP.
2Análise dos custos deMáquina de fazer fita de PP.
3.Matérias-primas utilizáveis paraMáquina de fabrico de fitas de PP.
Serviço pós-venda:
1Circuitos de água e de electricidade de uma máquina de fabrico de cintos de poliéster, desenhos de circuitos, etc.
2Instalação, colocação em serviço e formação de máquinas de fabrico de cintas de PP.
3Serviço de manutenção de uma máquina de fabricação de cintos de PP.
4- Manutenção e reparação regulares
5.Solução de problemas e diagnóstico
6.Atualizações e melhorias de software
7Partes de reposição e acessórios
8Formação e aconselhamento técnico
Perguntas frequentes:
Q: Qual é a tensão dos equipamentos de correia de PP?
A:380V/50HZ, apoiamos a personalização
P: O equipamento de produção de correia de PP pode ser personalizado de acordo com o comprimento da fábrica?
R: Sim, podemos personalizar o comprimento de acordo com o tamanho da fábrica do cliente.
P: Onde é produzido o equipamento de correia de PP?
A: Nós somos da China.
P: Pode o equipamento de fixação de correio PP fornecer serviço pós-venda?
R: Sim, temos engenheiros pós-venda profissionais que fornecem orientação on-line 24 horas.
P: É estável a qualidade dos equipamentos de correia de PP?
A: Temos 30 anos de experiência na fabricação, e temos a nossa própria fábrica de produção de cintos de embalagem de PP, a qualidade do equipamento é estável, o processo vale a pena escolher.
P: O equipamento de correia de PP suporta a personalização?
R: Somos uma fábrica de fabricação que pode personalizar o tamanho do modelo, a capacidade de extrusão, a tensão e assim por diante de acordo com os requisitos do cliente.
Pessoa de Contato: Lisa
Telefone: +8615814057901
Fax: 86--15814057901