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¿Cuáles son las razones por las que el fleje de plástico PET no es propenso a agrietarse?
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DEL FLEJE DE ACERO PLÁSTICO PET:
El fleje PET, también conocido como fleje de acero plástico PET, es un nuevo tipo de fleje que actualmente es popular a nivel internacional como alternativa al fleje de acero. Se utiliza ampliamenteen industrias como el acero, el aluminio, las fibras químicas, los textiles de algodón, las fábricas de ladrillos, la industria del papel y la fabricación de latas de metal.Cuenta con alta resistencia a la tracción: posee la resistencia a la tracción del fleje de acero, al tiempo que exhibe resistencia al impacto y ductilidad, lo que garantiza el transporte seguro de sus productos.
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¿Por qué los materiales de fleje de plástico PET son menos propensos a agrietarse?
1. Estructura macromolecular lineal: las cadenas moleculares de PET consisten en anillos de benceno rígidos alternados y cadenas de hidrocarburos fibrosos flexibles. Esta estructura le da al material una alta resistencia y tenacidad inherentes, lo que lo hace menos propenso a agrietarse.
2. Alta cristalinidad y orientación: Durante el proceso de fabricación del fleje de plástico PET, el PET se calienta y se estira. Este proceso de estiramiento,conocido como "orientación", hace que las cadenas moleculares originalmente desordenadas se alineen y cristalicen de forma muy ordenada a lo largo de la dirección de estiramiento (es decir, la dirección de la longitud del fleje de plástico), haciendo que la estructura fibrosa de la materia prima sea más robusta y menos propensa a agrietarse.
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Ventajas:
Mejora significativamente la resistencia a la tracción y la rigidez del material en la dirección de tracción. Las fuertes fuerzas intermoleculares hacen que sean menos propensos al deslizamiento o la rotura relativa, lo que da como resultado un fleje de plástico PET terminado que es más resistente, tiene una mayor resistencia a la tracción, es menos propenso a la rotura y proporciona un embalaje de mercancías más seguro y fiable.
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